Ningbo Tianhong Security Technology Co., Ltd.

ਇਹ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਤੋਂ ਹੈ

③ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ

21ਵੀਂ ਸਦੀ ਤੋਂ, ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਬੋਰਾਈਡ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕ (Al₂O₃), ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ (SiC), ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ (B4C) ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਅਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਣਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਘੱਟ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 85/90/95/99 ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੀ ਵਧਾਈ ਗਈ ਹੈ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ.

ਸਮੱਗਰੀ ਘਣਤਾ /(kg*m²) ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ /

(GN*m²)

HV ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਬਰਾਬਰ
ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ 2500 400 30000 X 10
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ 3800 ਹੈ 340 15000 1
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਇਬੋਰਾਈਡ 4500 570 33000 ਹੈ X10
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ 3200 ਹੈ 370 27000 ਹੈ X5
ਆਕਸੀਕਰਨ ਪਲੇਟਿੰਗ 2800 ਹੈ 415 12000 X10
BC/SiC 2600 ਹੈ 340 27500 ਹੈ X7
ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ 2500 100 6000 1
ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ 3200 ਹੈ 310 17000 X5

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਘਣਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵੀ ਹੈ।

ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

asvsfb (1)

ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਹੋਰ ਆਮ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਪਰ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਿੱਚ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਾਈਆਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਲਕੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਿਪਾਹੀ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਮਾਸਕ, ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਖੋਜ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਵਾਹਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਅਤੇ ਪਣਡੁੱਬੀ ਪੈਰੀਸਕੋਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

④ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਵਲੈਂਟ ਬਾਂਡ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੀਮਤ ਮੱਧਮ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਨਹਾਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਸਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਸਤ੍ਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਿਕਾਸ ਸਪੇਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੌਕਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੈਕਪਲੇਨ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟਾਰਗੇਟ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪੂਰੇ ਬਸਤ੍ਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ।

asvsfb (2)

ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕ

ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, 3000kg/mm² ਤੱਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ;ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਿਰਫ 2.52g/cm³, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦਾ 1/3 ਹੈ;ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, 450GPa;ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਲਗਭਗ 2447℃;ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਉੱਚ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬੇਸ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਸਿਰਫ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ-ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ-ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਖੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ;ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਗਿੱਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਨਿਊਟ੍ਰੋਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।B4C ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਸਤਰ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੇ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਫੌਜੀ ਬਸਤ੍ਰ ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।B4C ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ (ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਐਲੂਮਿਨਾ ਨਾਲੋਂ) ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਚ ਵਜੋਂ ਇਸਦੇ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

asvsfb (3)

⑤ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀ।

ਤਿਆਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਫਾਇਦਾ
ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ sintering ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੁਪਰਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ sintering, densification ਦੀ ਦਰ ਵਧੀ.
ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਉੱਚ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਰੈਪਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸਰੀਰ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਰੈਪਿਡ ਡੈਨਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਜ਼ੀਰੋ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਹੀਟਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ।
ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਉੱਚ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੀਮ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪਾਊਡਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੈ.
ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ sintering ਨੇੜੇ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਦਬਾਅ ਰਹਿਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸਧਾਰਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੈ.ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਤਰਲ ਪੜਾਅ sintering ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ

 

ਤਿਆਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਨੁਕਸਾਨ
ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ sintering ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਸਿਰਫ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸੁਪਰਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਿਵੇਸ਼, ਉੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਖੋਜ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ
ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੀਮਤ ਹੈ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੀਮ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ sintering ਬਕਾਇਆ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਅ ਰਹਿਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 15% ਵਾਲੀਅਮ ਸੁੰਗੜਨ ਹੈ।
ਤਰਲ ਪੜਾਅ sintering ਇਹ ਵਿਗਾੜ, ਵੱਡੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ

 

ਵਸਰਾਵਿਕ

AL2O3 .B4 C .ਐਸ.ਆਈ.ਸੀ

AL2O3

AL2O3 .B4 C .ਐਸ.ਆਈ.ਸੀ

AL2O3

AL2O3 .B4 C .ਐਸ.ਆਈ.ਸੀ

AL2O3
B4 C .ਐਸ.ਆਈ.ਸੀ

AL2O3 .B4 C .ਐਸ.ਆਈ.ਸੀ

.ਐਸ.ਆਈ.ਸੀ

ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਮਾੜੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਹੈ: ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ।ਇਸ ਲਈ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਾਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਲੇਅਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਸ਼ਸਤਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਹੈ। ਅੱਜ ਦੇ ਸ਼ਸਤਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਲੜਾਕੂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਮੋਬਾਈਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ।

ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੋਸਮਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਬਦਲਾਅ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਬੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੈਟਲ/ਸੀਰੇਮਿਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਮੋਟਾਈ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਯਾਨੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ। ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ।

ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਮਲਟੀਫੇਜ਼ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਜਾਂ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ SiC-Si3N4-Al2O3, B4C-SiC, ਆਦਿ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪੱਛਮੀ ਦੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਸਾਂ ਨੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨਾਜ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨੈਨੋ-ਸਕੇਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।

ਜੋੜ

ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਫੇਜ਼ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬੁਲੇਟ-ਪਰੂਫ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-14-2023